聚乙烯三層結構防護層

3PE/PE防腐鋼管

聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。蘭州防腐管也稱為防腐鋼管，是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。蘭州聚乙烯保溫管是在機械熱合中經過高溫壓縮而成型，經熱電處理,機械卷軋，切割開口成為一體,密實度比水蒸多層聚乙烯管殼高2倍，保溫性能提高10%，施工方便,減少人工10%，無需錯口對結，外觀整齊。蘭州3PE防腐管三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。它的全稱為熔結環氧(Oxygen)/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(Oxygen)(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧(Oxygen)粉末涂層的主要作用是：形成連續（Continuity)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐化侵蝕 性和抗陰極（cathode ）脫離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在比較高溫度（temperature)下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物(Copolymer，Interpolymer)粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛(extensive)采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧(Oxygen)粉末涂層的環氧(Oxygen)基團可以反應生成氫(Hydrogen)鍵(hydrogenbond)或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作(collaborate)用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。