硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡過程中常見問題及分析

硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡過程中常見
 
問題(Emerson)及分析
聚氨基甲酸酯發(fā)泡過程中受施工（Construction）條件、發(fā)泡設備(shèbèi)、施工工藝以及環(huán)境溫度的影響，會出現(xiàn)各種不正常的現(xiàn)象（phenomenon），最終影響泡沫質(zhì)量問題。那究竟聚氨酯發(fā)泡過程中泡沫出現(xiàn)開裂、收縮、酥脆、太軟、燒心、開裂、冒煙等問題是什么原因造成的呢？以下A料代表聚氨酯黑料，即聚合MDI；B料代表聚氨酯白料，即組合聚醚。1. 
　　A、B料混合后不發(fā)泡(fāpāo)：
　　①料溫低;
　　②兩組分配比不準
　　③B料漏加催化劑;
　　④A料質(zhì)量（Mass）低劣;
　　⑤B料漏加發(fā)泡(fāpāo)劑。蘭州3PE防腐管根據(jù)我國統(tǒng)計數(shù)據(jù)，每年國內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟損失2800多億，目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達5000億美元。防腐管可有效地防止或減緩腐蝕。2.聚氨酯硬泡收縮：
　　①B料組分多,使聚氨酯硬泡強度下降引起收縮;
　　②噴槍中料液混合不均,噴霧空氣太小,或物料粘度太大;
　　③固化太快,形成較多閉孔;
　　④氣體（gases）熱脹冷縮變形。3.聚氨（化學式：NH3） 酯硬泡酥脆：
　　①A料組分太多;
　　②水分（moisture）過多;
　　③工作面溫度過低;
　　④A料酸值大,含雜質(zhì)(imperfection)多;
　　⑤B料阻止燃燒劑加入量過多。4.聚氨酯硬泡太軟,熟化過慢：
　　①A料組分量小;
　　②B料中錫類催化劑太少;
　　③氣溫、料溫、落料工作（WORK）面溫度低。5.聚氨（化學式：NH3） 酯硬泡塌泡：
　　①發(fā)泡氣體產(chǎn)生過速,應降低B料中胺催化劑用量;
　　②B料中勻泡劑失效或有堿性;
　　③催化劑失效或漏加,應補加B料中錫催化劑;
　　④原料中酸值大。蘭州聚乙烯保溫管它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。6.聚氨酯硬泡泡孔粗大：
　　①B料中勻泡劑失效或漏加;
　　②水分多;
　　③
　　B、A料攪拌混合不均勻;
　　④A料純度低,含總氯或酸值高;
　　⑤氣體發(fā)生速度（speed）比凝膠快。7.聚氨酯硬泡開裂，或燒心：
　　①物料溫度高;
　　②B料催化劑過量;
　　③一次噴涂或澆注量過大,泡沫過厚;
　　④用水做發(fā)泡(fāpāo)劑時加入量過多;
　　⑤物料中有金屬鹽類雜質(zhì)。蘭州黃卡殼皮保溫管.管道纏包式保溫是將保溫材料制成繩狀或帶狀，直接纏繞在管道上。采用這種方法的保溫材料有：礦渣棉氈、玻璃棉氈、稻草繩、石棉繩或石棉帶等。8.聚氨酯硬泡脫落：
　　①噴涂工作面濕度大,使反應不完全充分,底層泡沫發(fā)酥、發(fā)脆、呈粉沫狀;
　　②被噴工作面不潔,有油（oil）污,灰塵太多9.聚氨酯硬泡逸出煙：
　　①B料中催化劑用量太高;
　　②B料中聚醚羥值過高;
　　③料溫太高等。從以上出現(xiàn)的問題(Emerson)分析得知,除客觀因素(factor)外,B料組分涉及因素較多。在現(xiàn)實生產(chǎn)中,調(diào)整粘度、乳白時間、發(fā)泡時間、固化時間等主要是調(diào)整B料。聚氨酯發(fā)泡過程(guò chéng)中不僅僅是
　　A、B料的混合,要了解(Find out)生成聚氨（化學式：NH3） 基甲酸酯硬泡的原理（基本的規(guī)律）及各組分間相互作用（role）,綜合各方因素(factor),針對性加以分析,從中判斷存在問題,就不難生產(chǎn)(Produce)出高質(zhì)量（Mass）的聚氨酯保溫層。